CMC-1400A密集型低压母线槽
产品性能
1)散热能力较强
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。
接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,****增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
2)新一代环保产品
密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。
3)布线灵活
密集型母线槽插接口设置灵活方便,可设置大量的插口,通用性较强,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。
(1)母线槽检修后,送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置,防止其他设备误充电。
(2)待母线检修工作结束,双母线接线恢复固定连接方式时,密集型母线槽,经母联开关向另一条母线充电,应使用母线充电保护,高低压密集型母线槽,充电良好后应当解除充电保护连接片,然后进行倒母线操作,恢复固定连接方式。
母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。
母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
母线槽以 全封闭式结构,外壳密封性好,防护等级达IP65,能适应任何恶劣的安装场所使用。能耗小,承载电流能力强,可大大降低投资成本。
(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。
(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
(4)焊接前对口应平直,密集型封闭母线槽,其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm
(5)每个焊缝应一次焊完,除瞬问断弧外不得停焊,密集母线焊完未冷却前,不得移动或受力。
(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形,母线槽,不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时,焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm
CMC-1400A密集型低压母线槽额定工作电流为250A-4000A,外壳采用冷轧辊压型材组装,铜排采用环保型绝缘材料整体包裹,该新型绝缘材料耐热等级达到B级,密集型母线槽,****的保证了母线的动热稳定性能。母线结构强度高,标准节可做成3m、6m、8m(安装客户需求定制),可根据顾客要求在任何位置设置插口,插口间间距不小于0.6m。该母线槽分为三相四线和三相五线制两种形式,具有安装迅速,使用方便,安全可靠等特点,适用于汽车制造车间,大型商场,展览馆,机场及高层建筑等场所供电使用。母线间连接好后,用接头盖板封闭,接头盖板与铝合金外壳的缝隙可用玻璃胶密封,其防护等级大于IP30。母线槽间连接处的铜排采用热镀锡(应用于特殊工况时可镀银),以减小母排间的接触电阻或降低该处铜材的氧化程度。
母线系统的九大优势
1、 满足负载要求,密集型母线槽 规格,100A-6300A
2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能,防护等级高达IP65
3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰
4、 亚字形结构是更薄、更好的结构
5、 母线槽可以形成360度保护
6、 双重接地系统,密集型母线槽 作用,屏蔽磁场,用电更加安全
7、两页(铆接)合装,三明治结构设计,承受较强的机械冲击
8、 外形采用散热片设计,低温升、低消耗
9、可以温升监控
电缆和母线槽经济成本的比较
母线槽相比电缆,总体来说,铝合金母线槽由于使用材料,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大。但是,从长远来看,使用母线槽则优越的多。当前,母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命。母线槽系统只要按照规范安装和运行,低压母线槽厂,基本上不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象,需要对某一段电缆进行更换。另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽,且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低,但使用性能却高于电缆。,可以选用此种母线槽。
应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力,能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能,散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳,散热面积是普通外壳的1.5倍以上,改善了散热条件,提高了载流能力具有优良的导电性能,整体外壳不低于50%相线的接地容量
■ 铝合金外壳为无磁环保材料,能****避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响