所谓普通母线槽,就是通过合理、安全的结构,将几根导体包裹在金属外壳内,组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。
母线槽本身与电缆比较,插接式母线槽但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图),特别是电流容量大的情况下,插接式母线槽这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,插接式母线槽规格,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生
3000A插接式母线槽为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。该系列插接式母线槽,特别适用于高层建筑,多层工业厂房,标准厂房,机床密集的车间,产品工艺多变的车间,老车间的改造、实验室、展览馆、体育场等场所,作店里馈电及配电之用,特点具有系列配套,商品性生产,体积小容量大,设计施工周期短,装拆方便,安全可靠,使用寿命长。
1、母线槽分接方便:所谓插接式母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,因此分接十分方便。预制分支电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍,时间一久,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。
2、母线槽过载能力强:母线槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
3、其原因是电缆过载引起的;宝钢三只转炉停产,也是电缆失火引起。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧,只有在火焰离开后才不燃烧,耐火电缆不会燃烧,只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是钢制的,不会燃烧,即使铜排的绝缘材料发生燃烧,火苗也不会窜到母线槽外面。
母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
3000A插接式母线槽具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件,用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求,为满意母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓之间缝隙较小,因为母线槽螺栓增加了绝缘套管,使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时,两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上,并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔彻底对齐,穿上螺栓上紧时,每个螺栓要顺次用力均匀。此意图是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。
(1)母线槽检修后,送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置,防止其他设备误充电。
(2)待母线检修工作结束,双母线接线恢复固定连接方式时,密集型母线槽,经母联开关向另一条母线充电,应使用母线充电保护,高低压密集型母线槽,充电良好后应当解除充电保护连接片,然后进行倒母线操作,恢复固定连接方式。
母线槽就是采用高导电率的铜,铝制材料制成,用以传输电能,是一款具有汇集和分配电工电能的产品。
线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,插接式母线槽支架,使触头容易发热,故在南方使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。其防潮、散热效果较差。在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、
1、整体式铝合金侧板结构,将导体整体包裹在金属侧板内,完全阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入,使母线整体的防护等级达到****的IP54防护;密集母线槽等级
2、特殊的铝质外壳,形成无磁性扼流圈,可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过,降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降,显著增强母排载流能力;
3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构,可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量,改善母线系统的散热能力,提高载流量;
4、在外壳范围内构成了整体式接地系统,用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体,在发生大容量接地短路故障时,短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作****传输,保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。