共箱型封闭母线

共箱型封闭母线功用方面

母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着****损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应”严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的****丢掉大，简略老化。

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路****性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆

共箱型封闭母线

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，襄阳母线槽，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

高压大电流设备的理想选择

GM三箱共箱封闭母线系统外壳采用铝合金或弱磁钢板（不锈钢）制造，内部导体为矩形、槽型母排（钢或铝），系统额定电流可达6300A，额定工作电压达35KV。该系统可广泛应用于发电机出线与变压器之间或变压器与高压配电柜之间的电流传输，也可应用于发电机交、直流励磁回路，变电所所用电引入或其它工业、民用设备的电源引线。

安全可靠：

母线导体选用优质高强度大爬距绝缘子支撑，使系统具有较高的抗短路电动性能，合理的绝缘子支撑间距的设置，充分避免了系统共振的危险，全连续外壳并多点接地方式杜绝了人身触电危险。

温升低：

母线外壳采用铝合金或弱磁材料可避免感应涡流发热，降低其温升，同时提高了散热性能，导体街头表面采用镀锡或镀银处理，降低了接触电阻，使导体接头处拥有较小温升，提高了导电性能。

防护等级高，运行维护方便：

母线外壳防护等级达IP54，可****外界潮气、灰尘及外物引起的接地故障，在系统两端或重要部位可设置观察窗、温度警示标记、或测温远程监控装置等、运行维护方便。

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，襄阳母线槽，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。

 分段测试绝缘，母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。试运行：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕。对封闭式母线槽进行清理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电，低压母线槽的交流耐压试验电压为1KV，普洱高压共箱母线槽当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象。

设备主要控制系统：

1、点火控制系统;

2、收集塔及烟装置；

3、燃气流量控制系统;

4、烟雾浓度测量系统;（选配）

5、测温控制系统;

6、延燃控制；

1.确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，高压共箱母线槽，应将需连接的两节母线槽导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

2.镀锌线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

中阻抗型母线电流差动掩护，将高阻抗的特征和比率制动特征两者无效联合，明显下降了母差回路的负载阻值，地保障了区外毛病TA饱和不误动，区内毛病准确倏地举措。它以电流瞬时值作丈量比拟，丈量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线槽外部毛病时，举措速率极快，约为1～3ms。而在1/4周期从前TA不会饱和，能地传变一次侧电流，对TA无特别请求，TA变比能够不分歧。

适用范围

 

      共箱封闭母线槽适用于交流50~60Hz，电压3.6KV,额定电流400~6300A的供电系统。高压共箱封闭母线槽适用于高压变电器与高压变电盘之间的电气连接,发电机组与引压变压器之间的电气连接。

 

安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响，在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷平和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。

安装

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，黄冈母线槽，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前****对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘****用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，****测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，小区电力母线槽，不缺相。