1200A低压封闭式母线槽

1200A低压封闭式母线槽在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线、膨胀母线、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种高强度封闭母线槽

母线桥又称桥式接线，用跨接断路器BCD把两条电源引入线与两台变压器联系起来的主接线。较分段单母线接线简化，减少了断路器的数量。根据跨接桥断路器的位置不同，分为内接线桥和外接线桥。其中内接线桥适用于线路较长，负荷曲线比较平稳的变电位置；外接线桥则适用于线路较短，负荷曲线变化较大的变电位置母线桥刷漆的作用：绝缘、防腐、散热和“相"的标识。 母线桥指桥内有矩形铜母线或铝母线，一般是铁皮做成外壳保护母线；用于户内。

普通电缆的绝缘层和外护套会燃烧。即使阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才燃烧。耐火电缆不会燃烧，只有在消防报警电路系统等不准停电的场合才使用耐火电缆。而母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会危机到母线槽外面。

母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，封闭式母线槽使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。

铜、铝裸封闭母线长期性工作中时的发烫容许溫度均为70 ℃，但当其表面具备锡的靠谱遮盖时(如超音波搪锡等)，则容许溫度提升到85℃，封闭式母线槽， 受此不断发烫容许溫度的限定，不一样原材料、横截面的封闭母线得出了相对的长期容许电流， 挑选封闭母线横截面时，应以封闭母线具体的较大长期性工作中电流量低于选定横截面封闭母线的长期性容许电流。 在平均负载很大、封闭母线较长的状况下(如房外配电装置封闭母线) ，一般 按经济发展电流强度法挑选封闭母线。经济发展电流强度是充分考虑封闭母线耗损、封闭母线和附设机器设备的年维修费用与折旧为少状况下，这时封闭母线企业截面穿过的电流量。 用经济发展电流强度除于不记入过负载的长期性工作中电流量即得封闭母线横截面。

母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。

结构特点

1)密集型母线槽相与相及相与接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，****增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。

2)新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。

3)布线灵活密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

直线段母线槽的大长度可达到8米，其抗弯强度能满足于行业标准，母线槽内采用铜质导体，亦可根据客户采用铝质导体，铝合金外壳可作为保护接地导体，因而四线制母线槽可以作为五线制母线槽使用。为适应低压配电系统的空间布置要求，母线槽除具有直线段，水平弯头，垂直弯头，T型等传统的功能单元母线槽之外，还根据我国低压配电装置的新发展，自行开发了能适合于油浸式变压器、树脂绝缘干式电力变压器，配电柜等的始端母线槽，在母排排列上能根据不同的用户要求进行相序排列和换相。

1200A低压封闭式母线槽外壳装备:

外壳选用加强型模制电工用铝镁合金型材组成或选用模制电工用铝合金全体式侧板型材与冷拉钢盖板型材混合组成。该套外壳为轻质全封闭、不通风型，既具有****的抗弯强度又具有杰出的抗锈蚀性和散热性、接地性。铝镁合金外壳防腐、运用年限达50年以上。

1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，*阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；

2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；

3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；

4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体

应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

直线段母线槽的大长度可达到8米，其抗弯强度能满足于行业标准，母线槽内采用铜质导体，亦可根据客户采用铝质导体，铝合金外壳可作为保护接地导体，因而四线制母线槽可以作为五线制母线槽使用。为适应低压配电系统的空间布置要求，母线槽除具有直线段，水平弯头，垂直弯头，T型等传统的功能单元母线槽之外，还根据我国低压配电装置的新发展，自行开发了能适合于油浸式变压器、树脂绝缘干式电力变压器，配电柜等的始端母线槽，在母排排列上能根据不同的用户要求进行相序排列和换相。

1)全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，*阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；

2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；

3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；

4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体

母线槽侧板端头****粘贴2*30绝缘双面胶条，用于保护母排绝缘层不被侧板端头损伤，绝缘双面胶条应超出侧板端头5mm,长度应和侧板高度相同，在侧板中部，每隔300mm粘贴绝缘胶条1根，长度和侧板高度相同。

在装配之前应先将该单元母线侧、盖板孔位校对一遍，如孔位不配，及时退回钣金区打孔并去除毛刺，在母线装配区严禁进行打孔作业。如母排成外壳端头不齐，应用木榔头或橡胶榔头轻轻敲打，缓慢调整，严禁用金属工具敲击或大力击打。

母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。

安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

盖板--------是外壳的上下壳面，封闭式母线槽 厂，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

侧板--------是外壳的左右壳面，通常指母线槽设备上的一种部件，它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行之后一般不再拆卸。

采用多重防护结构包裹导电排，如：在导电排上下臂包裹绝缘膜，保证导电排的整体绝缘性，另外在连接侧封板与连接盖板之间进一步设有密封条，通过密封条增加两者装配为一体的密封性。同时，上下盖板和侧板采用无磁合金材料制成，大大减少了导电排工作过程中产生的电磁波辐射：在两导电排之间还增设有散热器，导电排的表面还设有若干拍散热片，以提高导电排的散热效率。

主要校验产品的工艺，母线槽连接头的IP防护等级，母线槽插接口的温升，和PE线的稳定性和****性，产品工艺主要看外观的加工工艺及表面处理工艺和母线组装的****度。密集型母线槽主要看密集的****性越紧凑越好。母线与母线连接头的IP防护等级是重要的技术处理工艺，接头发热或者受潮，或者进水引起的母线槽短路事故较多。