400A封闭式母线槽与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz,额定电压380V,额定电流250A-6300A的三相四线,三相五线制供配电系统工程中。
在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线、膨胀母线、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种高强度封闭母线槽
结构特点:
1、该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能,由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护,能够****地减弱涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳温度,减小电能损耗封闭式母线槽提高载流量,减轻电动力。
2、该系列封闭母线槽结构,安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部,对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗,来加强散热,降低温升。
3、 采用双重绝缘及壳体多点连接接地,使维护工作量明显减小,安全性能得到显著提高。
4、采用波纹管伸缩节,安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点
导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳,其表面附着力强保持时间久,并能起到绝缘作用。
(1)导电铜排--由纯铜排组成,导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。
(2)绝缘材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。
(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板,如图1所示。
400A封闭式母线槽
特性:
(1)单螺栓夹紧端子
母线槽设计采用单螺栓夹紧端子,为母线槽单元连接元件,由于它的特殊构造,可以防止安装时的错误操作,同时只要拧紧一个螺栓,就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。
(2)高防护等级插孔
母线槽在插孔处设计了安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入,插孔平时不用时可将防护板拉闭,防止了在插口处灰尘和异物的进入,从而提高了母线槽的防护性能,防止误操作,使母线的安全性得到了****的提高。
(3)外壳(防护壳)级次数
母线槽设计5个电流等级,只采用了3个级次的外壳。这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳,如400A变630A时,外壳尺寸相同。因此大大方便了安装。
(4)传输电能大
母线槽设计为分离空气绝缘式,改善了母线槽的散热性,隆低了阻抗,达到了母线槽经济输电。
(5)成套性好
母线槽设计了各种功能的连接单元,可满足所有输配电工程的需要。
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生
2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件
5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求
6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险
母线槽应用在大型的供电设备中,可以****的解决供电不足的情况,尤其是在一些大型工厂的生产生活中,使用母线槽是非常有必要的,所以随着科技的不发展,对位对母线槽的应用会越来越广泛。
1 、绝缘强度降低:一般是因为母线槽地点的工作环境湿度太大,低压封闭母线致使湿气进入了母线槽,或许日夜温差过大构成的凝露.处理方法非常简略,母线槽铲除潮气,封闭式母线槽,短时空载运转来单调母线槽内部。
2 、母线槽有些融化:
一是长期超负荷运转的因素,
二是插接箱接触疑问,
三是相间绝缘损坏,这种情况只需更换母线槽。
3、绝缘击穿:
一是母线槽内部进水短路,需要对母线槽进行单调处理;
二是有异物进入母线槽构成短路,可以检查打扫;;
三是绝缘介质损坏,更换相关节段。
4、发热或许有些发热现象:连接部位接触不良,一般是连接器出现了松动,可以检查紧固连接器; 另一因素是负荷过大,可以减少负荷。
5、 插接箱发热:一个因素是插接没有可靠,检查并从头插接保证接触; 另一个因素是过载,可以减少负载或许更换大容量的插接箱.