管道侧纵双向抗震支架

管道侧纵双向抗震支架

抗震支架的支撑形式

地震支架的基本支撑形式主要有横向支撑、纵向支撑和双向支撑三种。横向抗震支架是抗震支架附加的斜支撑，其水平投影方向与管道轴线垂直。横向支撑用于抵消地震水平荷载中垂直于管道方向的荷载，并防止管道在地震中的横向振动，是目前应用多的一种抗震支撑系统。支座安装间距设计间距见《建筑机电工程抗震设计规范》中的有关内容。

竖向抗震支架是与管道轴线平行的水平斜面投影。在地震水平荷载作用下，采用纵向支撑可以平行于管道方向的荷载，防止管道整体纵向位移。与侧向支架不同的是，系统中设置的纵向支架数量较少，每一直管段应至少设置一个纵向支撑，当两个纵向支撑的间距超过了设计大间距时，需要按照《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条的规定增加一个纵向支撑。

抗震支架是根据力矩平衡原理设计的。它依靠精致的几何设计，确保负载扭矩和弹簧扭矩在工作过程中始终保持平衡，以保持恒定的支撑力，从而****或减少管道或设备上的额外应力。主副抗震支架是根据主弹簧力和副弹簧力共同作用下的恒定合力原理设计的。

抗震支架通常用于需要降低位移应力的地方，如发电厂锅炉、蒸汽、水、烟、风管、燃烧器的悬挂部件，以及石油和化工行业需要此类支撑的地方。当管道系统中吊点的热位移大于12mm时，建议使用恒定的起吊装置对其进行支撑，以避免管道系统中危险的弯曲应力和不利的应力传递。

抗震支架用于发电厂的蒸汽、水管路或锅炉设备，在运行和设备设备中产生热位移。根据管道的受力情况，计算确定了抗震支架的工作和热位移要求，并标出了冷悬架的理论工作位置。

1.抗震支架的弹簧套被向下压，以防止指示板移位。

2.弹簧的原因是在制造过程中，当上下分离并切割时，切割表面有一个斜坡。将弹簧安装到弹簧支架和吊架套筒中时，弹簧直接偏斜，导致指示板偏移并形成堵塞。

3.安装抗震支架时，水平面不平，安装时有角度。弹簧的工作张力是垂直的，不能直接对着指示板工作。

抗震支架优势

1.抗震支吊架具有组合性强、通用性好等特点，它能保证其灵活、方便、适用于各种安装环境。

2.在满足各种管道安装的情况下，采用了标高综合平衡技术，可以利用有限的空间，使之更****率。

3.抗震支撑吊架可定位、调节，且受力可靠。一般而言，抗震支吊架的设计方案比较完善，施工图集比较完整，这两个特点深受用户青睐。

4.抗震支架与传统支架相比，其安装速度大约要快6-8倍，造价也只有传统支架的一半。

5.抗震支架使用寿命长，安装后维护也很方便。可根据客户的不同需求，做出相应的调整。

抗震支架构件组成

1.C型槽钢、丝杠和丝杠接头母线

采用 C型槽钢和丝杠组合作杆件承载作用(立柱、斜撑、纵向斜撑、横担)，C型槽钢的卷边带锯齿，背面有条形安装孔，所有抗震支吊架专用配件的安装可任意搭配。

2.托臂、预埋哈芬槽

在墙面使用托臂支撑，可以用做横梁来支撑风管，电缆，桥架等。采用椭圆孔设计，方便安装，调节不同长度，符合现场实际情况。

预埋式管道用于中型固定系统，例如安装管道(通风管道，空调管道，管道等)

3.抗震铰链接(A型 B型)

用于抗震杆与结构或门式支架与结构之间的连接，可根据现场条件和设计要求灵活调节安装角度。

4.抗震管夹(U型， O型，欧姆管夹)

U形管夹用于单管横向抗震支吊架的固定； O形管夹用于单管纵向抗震支吊架的固定；欧姆管夹用于门形抗震支吊架的固定； U形管夹， O形管夹，欧姆管夹与橡胶垫配合使用，绝缘减震抗噪音。

5.抗震支架配件

塑翼螺母(槽钢锁扣)，加强筋，六角螺栓，凸缘螺母，梁夹(齿压板)，扣垫

管道侧纵双向抗震支架应用特性

C型钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件灵活配置，形成完整的结构支撑体系。

可以通过相关构件快速与钢结构、混泥土等结构主体进行连接，组合成多种形式的成品支吊系统或抗震支吊架系统。

C型槽钢卷边带锯齿，使得槽钢与塑翼螺母或弹簧螺母的连接更加安全可靠，抗剪、止滑、抗冲击。

C型钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为41*41*2.5mm，41*62*2.5mm，41*82*2.5mm，41*124*2.5mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，钢材材制为Q235B及以上，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006规定，壁厚不小于2.5mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场安装及加工，与以后管道安装，维护和扩展使用；

新颖的轴向加强筋设计，增加了C型槽钢的抗弯能力。

方便各种管道、电缆桥架和设备的安装、维护和扩容。

双拼槽钢在加强支架结构的同时，是双向支撑与吊装成为可能。

双拼槽钢的上撑下吊架安装方式能够提升建筑的净空标高，更加合理利用。