树脂浇铸管型母线槽

树脂浇铸管型母线槽功用单元:
1.直通单元:馈电式直通单元规范长度为0.5~3.0m，设置灵敏，可满意风塔内的安装要求。

2.始端进线单元:供给与进出线电缆的过渡衔接;

3.母线段间衔接器:母线槽接头的衔接选用整体式专用衔接器，衔接器使用耐低温合金钢力矩螺栓，压紧碗垫为宽沿大垫片，锰合金制造，保证压力在整个受压面的均匀牢靠;衔接器具有温度显示安装，以便用户能及时了解母线槽运行状况，对特殊状况作出处理;可以保证在不影响相邻母线的状况下拆除一段，也可在要求电气绝缘的状况下拆除衔接点，便于现场检修或改制。每个衔接器均可有用吸收导体的热胀冷缩（可作为+/-5mm的调理)。

4．弹性支撑件:选用弹性支撑件作为母线安装支架，可有用****塔架支架误差及风塔轰动对母线槽的影响。

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，节能。
3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用热顶铸造无缝管等一系列的先进工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

性能：
1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，****降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低
■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗
■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误

■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

母线槽与电缆比较具有如下优越性：  

（1）母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆比较较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特征。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆比较较，在载流量相同的情况下，能节约铜材10—35%，能削减电能损耗15%以上。  

（2）母线槽平日之中的传送电流很大，便利联接馈线，一起减缩能耗。它很合适交流电源，在给定的电压数值下能坚持住长时段的作业。一分钟以内的交流电情况下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的情况。它能承载着的耐受电流、短时段的峰值电流，都会符合标准。  

（3）母线槽的运用寿数大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。我国香港、澳门及欧洲有些国家明晰规则电缆运用寿数为12～15年。实际上母线槽的运用寿数则长达30～50年。母线槽可分红空气绝缘类别、布满绝缘类别。一般情况下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，布满绝缘母线槽带有散热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为搅扰。但是，母线槽初始的容量很大，一起构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。

（4）选用母线槽载流功能安稳，避免了不必要的电能损耗。母线槽标准满意标准规则的极限温增值的电流（就是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能操控母线槽的载流功能。电缆的额定电流是以截面积来供认的。核算负荷不同，桥架内电缆根数不同，运用不同的电缆桥架，桥架内的温度跟着上述这些因数的不同而改动，电缆的载流功能亦随之改动。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计出的电缆载流功能是不****的。一起这种密封式桥架的敷设办法也添加了电能损耗。  

（5）归纳出资本钱低，母线槽有铜导体、铝导体质料。铜导体母线槽有铜电缆比较较，630A以上的铜导体母线槽价格近似于电缆的造价本钱；而铝导体母线槽比铜导体电缆价格低25%～35%。电流越大，母线槽的本钱与电缆比较，价格反而越低。为此，载流量大于630A输电干线选用母线槽比选用电缆更经济合理。  

（6）对氩气的要求  

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化****雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。  

（7）接头形式  

接头处图形及尺寸  

（8）焊接要求  

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min  

（9）焊丝（或焊条）成份  

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的****就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生****的作业方法。

树脂浇铸管型母线槽

布线.

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时，应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。

2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中
3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥，但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。
4.金属线槽绘制的线可以是有线的，如金属管，硬塑料管，半刚性塑料管，金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。
5.管型母线槽应接地或可靠接地，但不应用作设备的接地导线。
6，线条应光滑，不变形，内壁应光滑，无毛刺。

现场连接施工
●严禁带电拆装母线槽。
●侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
●吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
●吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
●母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。
●母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。
●在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。

●出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，****由电工专业人员操作。