高压共箱型封闭母线槽
结构特点:
(1) 母线槽外壳采用轨道式铝合金型材,装配简单快捷,外形美观。
(2) 所有电流等级母线槽采用同一规格外壳,连接处采用标准连接端子,共相封闭母线,通用性好。
(3) 利用绝缘件支承并隔开绝缘导线,用电安全可靠。
(4) 采用通用的两孔,三孔插座,引出分支电源方便,快捷。
(5) 插座设置有利于三相负载均衡。
(6) 提供各种现场安装方法,用户可根据需要灵活使用。
母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的,所以防止异物进入任何部位,干扰不到铜/铝母线分布。
功用方面
母线选用铜排或许铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容运用。电压降小也就意味着****损耗小,完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应”严厉,减少了电流额外值,添加了电压降,简略发热。线路的****丢掉大,简略老化。
1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板;
2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接;
3 各连接处不得有绝缘层,共箱母线,应保持保护电路****性,连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。
母线槽比电缆好在哪里
1、母线槽分接方便:所谓母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍,时间一久,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
2、母线槽过载能力强:母线槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
设备主要控制系统:
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置;
3、燃气流量控制系统;
4、烟雾浓度测量系统;(选配)
5、测温控制系统;
6、延燃控制;
高压共箱型封闭母线槽
安装简单,可实现水平、垂直方向两个自由度的调节,不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求,还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿,解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差,安装麻烦,运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响,在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带,外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体,在系统中加装减震器,对瓷平和导电排实现弹性支持,较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。封闭母线槽的热传递主要靠热辐射,为了很好的利用热辐射,在封闭母线外表面喷涂浅灰色油漆来减少对可见光的吸收;在封闭母线内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射,同时防止电晕。为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象,在穿墙处设置穿墙套管,使户外与户内封闭母线垂直安装时,法兰在内,水平安装时,法兰在外。
安装
1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接安装完毕后,两盖板端头之间的距离为200mm。
2、将两段母线槽两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查,应插不进去为宜。
3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,用尘板将与其上表面固定即可。
4、通电前****对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘****用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。
5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑,每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑,水平垂直均相同。
6、母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,****测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。