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NHMC-1400A耐火防火型母线槽
特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、空气式母线槽空气洁净，体积小。
4、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。
5、空气式母线槽在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
6、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。
根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2含量达96%，持续使用温度为1050℃，使用温度达1250℃。
NHMC-1400A耐火防火型母线槽
结构性能
1、 采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计，母线槽外形紧凑，体积小，母线系统具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。
2、 外壳采用冷成型薄钢型材混合组成。其两边侧板为我厂的双层中空结构，通过紧密中强
根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2 含量达 96% ，持续使用温度为 1050℃ ，^高使用温度达1250℃。
技术特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、空气式母线槽空气洁净，体积小。
4、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。
5、空气式母线槽在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
6、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。
7、机械性能好：因为空气式母线槽的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验
母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，****增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。 新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。封闭式密集型母线槽另外母线槽可加设智能监控系统
由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定。在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心（配电盘、柜）开始至负载呈树干式布线方式的供电系统（供配电输送，干线电能输送、分配之用，同时配套进线箱及插接开关箱等单元及过载、短路、漏电、欠压等保护功能）；主要作为工矿、企事业和高屋建筑中新型供配电设备。
母线系统可由多种母线单元组成；
根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2 含量达 96% ，持续使用温度为 1050℃ ，^高使用温度达1250℃。
使用母线槽的过程中须做好维护工作，维护包含的内容是非常多的，比如下面的这些方面：
1、安装母线槽就要安装到位，2000母线槽，不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近。否则母线槽遭受到重机械的影响是很容易受损的。
2、母线槽要定期检修，检修一定要停电进行。用万用表可以检测出导电体有没有电压。做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。
3、母线槽需要每年检测一次接头温升。如果温升不正常的话，就一定要处理了。还要看看母线槽接头处是否有松动以及绝缘材料是否有老化的情况。发现松动、老化或者熔化的情况，及时查找原因，耐火母线槽，并且排除故障。确保母线槽能够正常发挥作用。
4、母线槽运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象，还有母线槽内部零部件是否齐全，有没有锈蚀情况等等，这些都是需要重视的。认真细心检查才能够及时发现并且解决问题。从而保证整个电路系统的安全。
