半绝缘低压管型母线
产品结构
1.输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。
3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。
4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。
管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:
1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。
2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路效果。
1,首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度,无划痕,颜色均匀,无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间,凹槽光滑均匀,无毛刺和毛边。焊接前,清洁母线槽的所有50mm侧面,无氧化膜,湿气和油迹。
3,管状母线提升
在提升管母线之前,应将阻尼线插入每根管中,并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时,在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷,以去除表面上的氧化层,用布擦拭油,然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后,检查所有配件是否完好,安装位置和方向是否正确,弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点,并且应该是直的并且没有变形,并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平,线内管状母线保持在同一直线上,相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求,并符合法规的要求。
具有以下特点:
载流量大
管形母线的主体为空心铜管或铝合金管,表面积大,相对常规矩形母线,其导体表面电流密度分布均匀,额定电流可达12000A。
绝缘性能好
管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。
散热好、温升低
管形母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。
损耗低
管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧20年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表明,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
管形母线的每相是封闭式屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。
采用****冷拉紫铜管为输电主导体,铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等,这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,****由电工人员操作。